밸브 누설을 처리하는 방법을 이해하려면 먼저 이것이 발생하는 이유를 알고 있습니다. 밸브를 밀폐 상태로 유지하려면 좋은 씰이 있어야 합니다. 씰에 문제가 있으면 밸브 누출이 발생합니다.
밸브는 유체 전달 시스템의 제어 구성 요소로서 컷오프, 조절, 전환, 역류 방지, 압력 안정화, 압력 릴리프 등의 기능을 가지고 있습니다. 그것은 많은 산업 및 광산 기업에 대 한 필수 제어 요소. 밸브가 실패하면 특히 누출이 발생하면 산업 및 광산 장비의 안정적인 운영에 영향을 미칠뿐만 아니라 환경에 해를 끼치고 사회에 헤아릴 수없는 경제적, 사회적 손실을 초래할 수 있습니다. 밸브의 일반적인 누설 결함을 식별하고 방지하는 방법을 알아봅니다. 일반적으로 밸브의 일반적인 누출 오류에는 상자 누설 및 폐쇄 부재 누출이라는 두 가지 유형이 포함됩니다.
예방 조치:
1. 모든 밸브는 공장에 진입한 후 다른 등급의 유압 테스트를 받아야 합니다.
2. 모든 밸브는 설치 전에 해당 등급의 개스킷을 장착해야합니다.
3. 수리 과정에서 포장이 추가되었는지 여부와 포장선이 강화되었는지 신중하게 확인할 필요가 있습니다.
4. 설치하기 전에 밸브 내부에 먼지, 모래, 산화철 및 기타 이물질이 있는지 확인하십시오. 파편이 있는 경우 밸브를 설치하기 전에 청소해야 합니다.
5. 밸브를 분해하고 수리할 필요가 있는 경우 밸브를 분쇄합니다.
6. 밸브 설치 과정에서 모든 밸브는 시스템과 압력에 따라 올바르게 설치되어야하며 무작위로 설치하는 것이 엄격히 금지됩니다. 따라서 모든 밸브는 설치 전에 시스템에 따라 번호가 매겨지고 기록되어야 합니다.
7. 플랜지 도어를 설치할 때 패스너를 조여야 합니다. 플랜지 볼트를 조일 때는 차례로 대칭으로 조여야 합니다.
이러한 일반적인 결함을 방지하기 위해 효과적인 조치를 취하지만, 산업 및 광업 기업에 더 많은 시간과 에너지를 절약할 수 있도록 고품질및 고표준 제품을 선택하는 것이 더 중요합니다.