최대화하려면 밸브 설치 고려 사항을 확인하십시오

프로세스 성능

점검 밸브는 역류 방지에서 중요합니다. 공정 시스템에서 펌프와 압축기를 보호하고 젖은 우물이 홍수를 방지합니다. 적절한 체크 밸브 선택 및 설치는 밸브의 조기 마모와 예정되지 않은 셧다운을 방지합니다. 성공적인 체크 밸브 성능의 키는 밸브 선택, 크기, 파이프 라인 설치 및 소유 비용입니다. 이러한 주요 고려 사항을 평가하는 데 소요되는 시간은 체크 밸브 작동 성능을 극대화합니다.

밸브 선택 전 평가

체크 밸브를 선택하기 전에 펌핑 시스템의 설계를 평가해야합니다. 먼저 펌프 시스템 설계에 잠재적 인 서지 문제가 있는지 여부를 고려하십시오. 서지 문제가 우려되는 경우 밸브 제조업체가 서지 조사를 수행해야합니다. 서지 조사는 펌프 제어 밸브가 체크 밸브보다 응용 프로그램에 더 적합한 지 여부를 결정할 수 있습니다.

키 점검 밸브 고려 사항

밸브 스타일 :적절한 스타일 확인 밸브를 선택하는 것은 프로세스 매체를 이해하는 것으로 시작됩니다. 깨끗하고 연마 적, 부식성이든 슬러리이든 미디어 유형은 어떤 스타일의 체크 밸브를 선택 해야하는지 결정합니다. 깨끗한 서비스의 경우 경사 디스크, 이중 도어 및 무음과 같은 밸브 스타일이 낮은 헤드 손실, 대형 파이프 또는 빠른 폐쇄 요구 사항에 가장 일반적입니다. 고무 플래퍼 및 스윙 체크 밸브는 깨끗한 서비스에 사용될 수 있지만 일반적으로 폐수 서비스에 사용됩니다. 이 밸브는 연마/부식/더러운 응용 및 빠른 흐름 반전에 더 적합합니다. 스윙 체크 밸브는 일반적으로 다양한 전진 및 역 흐름 조건을 수용하는 제어 옵션으로 인해 펌프 방전 응용 프로그램에 일반적으로 사용됩니다.

밸브 크기 :올바른 밸브 크기는 밸브 성능에 중요하며 파이프 라인 크기와 같거나 동일하지 않을 수도 있습니다. 최상의 밸브 성능의 경우 밸브 수명을 최적화하고 밸브 유지 보수를 최소화하려면 최소, 정상 및 최대 흐름 조건에 대한 크기 조정 계산이 필요합니다. 스윙 체크 밸브의 AWWA C508 (American Water Works Association Standard)는 다음과 같이 말합니다.

고무 플래퍼 밸브는 일반적으로 충분한 흐름으로 완전히 닫히거나 완전히 개방되도록 크기입니다. 반대로, 풀 워터웨이 스윙 체크 밸브는 일반적으로 전체 개방형 크기가 아니지만 설계 당 가장 낮은 헤드 손실의 크기입니다. 밸브의 크기가 너무 크고 일반적으로 거의 닫히는 경우 디스크 연결을 착용 할 수 있습니다. 조기 마모는 금속 연결이지면이 떨어질 때까지 진동, 진동 및 힘을 통해 디스크 연결에서 발생할 수 있으며 더 이상 디스크가 밸브 본체에 제대로 장착 할 수 없습니다.

사례 연구 1

한 번의 설치에서 스윙 체크 밸브는 향후 성장을 계획하고 있었기 때문에 대형 크기였습니다. 밸브의 낮은 유량은 밸브가 17 도만 열려있었습니다. 거의 지배적 인 디스크는 디스크 상단 근처에서 고속도로 물 흐름과 디스크의 바닥에서 저속 소용돌이 물을 적용 하였다. 디스크의 불균형 동적 힘으로 인해 디스크가 흔들리고 연결 부품을 착용했습니다. 핀과 연결이 마모되고 디스크의 중앙 구멍이 마모되어 디스크가 제대로 닫히지 않도록했습니다. 시간이 지남에 따라 디스크가 느슨해졌고 닫지 못했습니다.

밸브 설치 :파이프 라인의 밸브 설치는 체크 밸브의 성공을 고려해야합니다. 밸브 및 피팅 산업의 제조업체 표준화 협회 (MASS SP - 92)의 권장 사항은 TEE, 피팅, 증가기 또는 펌프 및 5 개의 파이프 직경에서 최소한의 파이프 직경에서 최소 10 개의 파이프 직경에 최소 10 개의 파이프 직경의 스트레이트 파이프의 최소 10 파이프 직경으로 체크 밸브를 설치하여 최소한의 혼란스럽게도 디스크 운동을 최소화하는 것입니다. 그러나 풋 프린트가 작은 많은 시설은 체크 밸브가 설치된 시스템에서 허용 가능한 성능을 달성했습니다. 아래 그림과 같이 티, 피팅, 증가기 또는 펌프의 하류 측면에서 5 개의 파이프 직경 길이의 직선 길이 및 3 개의 파이프 직경 길이가 있습니다. MSS의 권장 사항보다 적은 디자인 파이프 거리에 대한 밸브 제조업체를 참조하십시오.

MSS SP-92는 펌프에서 하류에서 체크 밸브 설치를 위해 10 개의 파이프 직경 길이를 권장하지만 밸브 제조업체를 확인한 후 많은 시설이 펌프에서 5 개의 파이프 직경 길이로 허용 가능한 성능을 달성합니다.

디자인 목표 :설계 계획의 목표는 장비 성능을 손상시키지 않고 시설 발자국을 최소화하는 것입니다. 장비는 층류에서 더 오래 지속되며 유동 속도가 갑자기 변화하지 않고 지속됩니다. 유동 속도의 갑작스런 변화는 흐름이 반전 될 때 갑작스런 펌프 차단 중에 발생하며 체크 밸브가 닫히면 중지됩니다. 유체 흐름 또는 유속 변화가 갑자기 정지하면 증기 압력 아래의 압력이 즉시 감소하고 순간 기둥 분리를 유발할 수 있습니다. 열 분리에 의해 생성 된 진공은 두 열을 격렬하게 그립니다. 기둥이 다시 합치면 Water Hammer라고도하는 고압 충격파를 만듭니다. 워터 해머는 시끄러운 소리를 내며 방해가되지 않으며 그와 관련된 압력 서지가 치료되지 않으면 파괴적 일 수 있습니다.

AWWA C508은 다음과 같이 말합니다. "워터 망치, 유압 맥동 및 과도한 작동 노이즈의 조건은 밸브 설계가 아닌 시스템 설계의 결과 이며이 표준의 범위를 벗어나 특수 설계 및 구성 고려 사항이 필요합니다."

흐름 특성 :다음은 증가기 근처의 체크 밸브의 CFD (Computational Fluid Dynamics) 분석입니다. 에디는 증가기의 바닥에 형성되어 체크 밸브를 통해 난류 흐름을 생성했습니다. 체크 밸브를 증가기에서 멀리 이동하면 두 번째 CFD 이미지에 표시된 것처럼 에디를 제거하고 체크 밸브를 통해 더 많은 층류를 생성했습니다.

체크 밸브 디스크의 불균형 동적 힘으로 디스크가 흔들리고 마모되었습니다.

증가기에서 체크 밸브를 더 이동하면 난기류가 감소하고 흐름이 더 층류가 될 수있었습니다.

증가자 :더 많은 층류를 보장하는 또 다른 방법은 펌프와 체크 밸브 사이의 증가기 크기를 두 개의 파이프 크기보다 크지 않도록하는 것입니다. 예를 들어, 펌프 방전이 12 인치 인 경우 14 또는 16 인치의 증가기를 사용하는 것이 허용됩니다. 밸브 크기를 확인하지만 더 큰 것은 너무 극단적입니다.

사례 연구 2 :

다른 설치에서, 시설의 매우 컴팩트 한 풋 프린트로 인해 펌프 직후 체크 밸브가 설치되었고 체크 밸브와 펌프 사이의 파이프 길이가 거의없이 증가했습니다. 고속 펌프 배출은 체크 밸브 디스크와 핀 연결에 직접 물 제트에 초점을 맞추고 밸브 구성 요소를 조기에 마모시키고 디스크의 부적절한 좌석을 유발했습니다.

소유 비용 :적절한 체크 밸브를 선택할 때 소유권 비용을 고려하는 것이 중요합니다. 소유 비용에는 초기 비용, 운영 비용 및 유지 보수 비용이 포함됩니다. 저렴한 체크 밸브는 시작시 비용이 적게들 수 있지만 응용 프로그램에 더 적합한 밸브보다 예정되지 않은 유지 보수 및 다운 타임으로 장기적으로 비용이 더 많이들 수 있습니다. 더 적합한 밸브는 더 나은 성능을 발휘하고 유지 보수가 적고 시스템 수명을 제공합니다.

현장 경험

문제 :실패한 체크 밸브는 종종 펌프 및 증가기에 너무 가까운 설치로 인해 발생합니다. 또한 향후 확장을 위해 방전 파이프를 대체하는 디자인 계획에있어 펌프 크기에 맞게 극한의 감속기가 필요합니다. 이 두 가지 문제는 디스크와 핀 연결을 착용하고 조기 체크 밸브 고장을 유발할 수있는 난류 흐름을 만듭니다.

무음 체크 밸브가있는 펌프 스테이션 설계 펌프 배출로부터 5 개의 파이프 직경 길이를 설치했습니다.

솔루션 :이상적으로는 펌프와 체크 밸브 사이의 파이프 거리는 프로젝트의 설계 단계에서 계산해야합니다. 기존 시설의 경우 하나의 솔루션은 체크 밸브를 펌프에서 더 멀리 이동시켜 층류 흐름, 바람직하게는 5 개의 파이프 직경을 달성하는 것입니다. 공간 제한이 있고 밸브를 이동하는 것이 옵션이 아닌 경우 다른 스타일의 체크 밸브를 고려하십시오. 또 다른 솔루션은 공정 조건에 따라 체크 밸브의 크기가 적절한 것으로 확인하고 가능한 경우 극도의 증가기를 사용하지 마십시오.

성공적인 체크 밸브 성능의 키 :체크 밸브의 역할은 프로세스 시스템의 역류가 펌프를 손상시키는 것을 방지하는 것입니다. 점검 밸브는 시설의 성공적인 운영에서 중요한 역할을합니다. 펌핑 시스템을 설계 할 때는 공정 조건에 체크 밸브 또는 펌프 제어 밸브가 필요한지 여부를 결정하기 위해 밸브 제조업체의 서지 조사를 요청하는 것이 좋습니다. 체크 밸브가 필요한 경우 밸브를 지정하기 전에 밸브 선택, 크기, 설치 및 소유 비용을 고려해야합니다. 이러한 주요 고려 사항은 체크 밸브의 수명을 연장하고 프로세스 장비를 올바르게 보호하며 계획되지 않은 셧다운을 방지합니다.